Лазерний датчик тріангуляції

Лазерний датчик тріангуляції
Подробиці:
1. Над-висока точність, точне та стабільне виявлення в багатьох випадках. Лінійна точність до ±0,1% FS Максимальна лінійна точність: ±10 мкм Ультра-мала пляма: близько 0,8 мм

2. Надвелика дальність Мінімальна дальність: 20 мм Максимальна дальність: 1850 мм Відстань виявлення до 2 м

3. Є різноманітні методи зв’язку RS-485, аналоговий вихід, вихід NPN/PNP

4. Вбудований головний підсилювач Sense, ультра-малий розмір, простий і легкий у встановленні

5. Аналоговий вихід 4~20mA або 0..5V або 0...10V можна довільно конвертувати

Послати повідомлення
Завантажити
опис
Технічні параметри
Розмір і проводка

Лазерний датчик переміщення – це лазерний датчик тріангуляції, який використовує лазерну технологію для вимірювання. Він складається з лазера, лазерного детектора та вимірювальної схеми. Лазерний датчик є новим типом вимірювального приладу. Він може точно вимірювати положення, переміщення та інші зміни вимірюваного об'єкта без контакту.

Він може вимірювати точні геометричні вимірювання, такі як переміщення, товщина, вібрація, відстань і діаметр. Лазер має чудову характеристику прямолінійності. Так само лазерний датчик переміщення має вищу точність, ніж ультразвуковий датчик, який ми знаємо. Однак лазерний генеруючий пристрій є відносно складним і великим, тому він матиме більш суворі вимоги до діапазону застосування лазерного датчика тріангуляції.

 

особливості

 

  • Висока точність, висока швидкість, висока чутливість, фіксація крихітних зміщень;
  • Застосування деталей для лиття-під тиском оптичної основи, щоб ефективно уникнути помилок вимірювання, спричинених відхиленням основи;
  • Застосування високопродуктивної панелі OLED-дисплея для підтримки одночасного відображення даних і світлового-сигналу;
  • Ефективно запобігає проникненню крапель води, пилу та інших забруднювачів, а також бути міцним і довговічним.

 

Laser Triangulation Sensor-2
Laser Triangulation Sensor-3
Laser Triangulation Sensor-6
Laser Triangulation Sensor-8

програми

 

Лазерний тріангуляційний датчик часто використовується для вимірювання таких фізичних величин, як довжина, відстань, вібрація, швидкість і орієнтація.

1. Визначення розмірів: визначення положення дрібних деталей; моніторинг деталей на конвеєрі; виявлення перекриття матеріалу та покриття; контроль положення маніпулятора (положення центру інструменту); визначення стану пристрою; визначення положення пристрою (через маленькі отвори); моніторинг рівня рідини; вимірювання товщини; аналіз вібрації; вимірювання тесту на зіткнення; випробування-автомобілів тощо.

2. Вимірювання товщини металевих листів і тонких пластин: лазерні датчики вимірюють товщину металевих листів (тонких пластин). Виявлення змін товщини може допомогти виявити зморшки, невеликі дірки або накладання, щоб уникнути поломок машини.

3. Вимірювання стовбура циліндра, при вимірюванні: кута, довжини, ексцентриситету внутрішнього та зовнішнього діаметрів, конусності, концентричності та профілю поверхні.

4. Вимірювання довжини: розмістіть вимірюваний компонент на конвеєрній стрічці у вказаному положенні, лазерний датчик виявляє компонент і вимірює його одночасно з увімкненим лазерним сканером, і, нарешті, отримує довжину компонента.

Laser Triangulation Sensor-4
laser position sensor-3
laser position sensor
Laser Triangulation Sensor

5. Перевірте однорідність: розташуйте кілька лазерних датчиків у рядку в напрямку нахилу вимірюваної заготовки та виведіть значення вимірювання безпосередньо через датчик. Крім того, ви можете використовувати програмне забезпечення для обчислення значення вимірювання та зчитування результату на основі сигналу або даних.

6. Перевірте електронні компоненти: використовуйте два лазерних сканера, щоб розташувати вимірюваний компонент між ними, і, нарешті, зчитайте дані через датчик, щоб визначити точність і цілісність розміру компонента.

7. Перевірте рівень наповнення на виробничій лінії: Лазерні датчики інтегровані у виробництво та виробництво наповнених продуктів. Коли заповнений продукт проходить через датчик, він може визначити, чи він заповнений. Датчик використовує розширену програму поверхні відбиття лазерного променя, щоб точно визначити, чи правильно наповнений продукт, і кількість продуктів.

8. Датчики вимірюють прямолінійність об'єктів: по-перше, вам знадобляться 2-3 лазерних датчика тріангуляції для комбінованого вимірювання. Потім встановіть три лазерні датчики зміщення на прямій лінії, паралельній виробничій лінії, і визначте відстань між трьома лазерними датчиками зміщення відповідно до потрібної вам точності вимірювання. Нарешті, вам потрібно змусити цей об'єкт рухатися в напрямку, паралельному лінії встановлення лазерного датчика переміщення. Коли виробнича лінія паралельна лінії встановлення датчика, чим більша різниця у відстанях, виміряних трьома датчиками, тим гірша прямолінійність об’єкта; чим менша різниця у відстанях, виміряних трьома датчиками, тим краща прямолінійність об’єкта. Ви можете встановити відсоток прямолінійності на основі довжини об’єкта, який ви хочете виміряти, та відстані між трьома датчиками, таким чином отримуючи кількісний вихідний сигнал для досягнення мети визначення прямолінійності об’єкта.

 

FAQ

 

Q: Які типи об'єктів може вимірювати лазерний датчик тріангуляції, і на що слід звернути увагу під час вимірювання об'єктів з різних матеріалів?

A: Лазерні датчики переміщення можуть вимірювати різноманітні об’єкти, зокрема плоскі прозорі об’єкти, не-прозорі об’єкти, об’єкти з високим рівнем відбиття та дзеркальні об’єкти. Наприклад, у промисловому виробництві металеві частини (не-прозорі об’єкти) можуть бути виміряні на переміщення та товщину з високою точністю; Вироби зі скла (прозорі предмети) також можуть бути виміряні на товщину та положення.

 

Застереження щодо вимірювання об’єктів із різних матеріалів: Прозорі об’єкти: Для прозорих об’єктів різні типи лазерних тріангуляційних датчиків мають певні вимоги щодо товщини прозорих об’єктів, що визначається. При вимірюванні прозорих об'єктів датчик повинен бути встановлений під певним кутом, щоб приймач міг отримати відбите світло звичайного відбиття. Оскільки запас кута нахилу становить 2-5 градусів (залежно від моделі), можна перевірити форму хвилі, що приймає світло, щоб підтвердити, чи можна її стабільно вимірювати. У той же час одному датчику потрібно спочатку зчитати показник заломлення прозорого тіла, щоб визначити товщину прозорого тіла, а потім записати відповідний показник заломлення в датчик.

 

Не-прозорі об’єкти: більшість не-прозорих об’єктів можна добре виміряти, але для деяких матеріалів,-поглинаючих світло, таких як чорна гума, більша частина інтенсивності світла буде поглинатися. У цей час необхідно розумно відрегулювати час експозиції, щоб отримати достатні вимірювальні сигнали.

 

Об’єкти з високим ступенем відбивання та дзеркальні об’єкти: об’єкти з сильною відбивною здатністю або дзеркальним відбиттям можуть призвести до вертикального повернення світла без утворення дифузного відбиття, що впливає на ефект вимірювання. Для виявлення одного типу дзеркального об’єкта чутливість може бути встановлена ​​на фіксовану чутливість, щоб збільшити швидкість реакції датчика.

 

 

Популярні Мітки: лазерний датчик тріангуляції, Китай лазерний датчик тріангуляції виробники, постачальники, фабрика

Laser Triangulation Sensor

Laser Triangulation Sensor-1

Laser Triangulation Sensor-2

Laser Triangulation Sensor-4

Laser Triangulation Sensor

 

Послати повідомлення